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汽车涂料全自动生产线厂家

2021-03-19 19:49 阅读次数:

汽车涂料全自动生产线厂家推荐:恒可自动化。恒可自动化成立于上海,多年来成为了许多大型企业的合作伙伴:大众、本田、丰田等企业都对恒可自动化的汽车涂料全自动生产线赞誉有加。恒可自动化沉淀自己,致力于为大中小型企业解决智能化难题,产品线包括桁架机械手、搬运机器人、汽车配件全自动生产线、地轨机器人等。

汽车涂料全自动生产线厂家

汽车领域全自动生产线的分类

汽车缸体全自动生产线

恒可自动化研发拥有强大的研发团队。核心成员均为机械自动化行业教授级高级工程师。我们开发的汽车缸体全自动生产线,可以实现汽车缸体的全自动化生产,大大提高生产效率,节约人工成本。

汽车转向节自动生产线

恒可自动化开发的汽车转向节自动生产线,包括毛坯进给平台、生产线顶架、机械手电动滑台、机械手组、加工转向节第一道工序的数控机床组。二道工序B数控机床一套,转向节轴承孔自动检测仪、自动清洗机、自动喷漆机、卸料输送带,生产线顶架架设在整条生产线上方,本实用新型机械手电动滑台的导轨固定安装在生产线的顶框上,结构合理,采用自动生产线加工汽车转向节,大大提高了加工效率,保证了产品的质量,具有很好的实用价值。

全自动生产线在锂电池领域的应用

随着新能源汽车的推广,环保型电动车已成为汽车节能减排的新趋势。锂离子电池以其高效、安全、可靠等优点成为目前世界上综合性能最好的绿色电池。锂离子电池的应用领域将越来越广泛。锂离子电池由电池芯、保护电路和外壳三部分组成。壳体分为壳体和盖。电池盖上需要设置绝缘密封圈、垫片等。传统的电池盖由工人手工组装,需要雕刻、激光焊接、CCD检查、盖膜、柔性膜弯曲。每个工作流程都配备了相应的生产线,劳动强度大,生产成本高,生产效率低,装配精度低,不能满足电池批量生产的需要。

为了解决现有的技术问题,需要工人手工装配,造成生产成本较高,生产效率较低,装配精度较低。并提供锂电池全自动生产线。

本发明的有益效果是:电池原料包装从进料仓进入手套箱,电池原料包装自动扫描称重,称重后的电池原料包装自动放入物料输送装置,输送装置自动进入液体注入缸,注入液体后的电池分别进入静止的1、2、3缸,然后静止。静电池进入密封筒后,抽真空密封。密封电池将自动重新称重。重型、不合格产品将进入左侧回收过渡舱进行处理,合格电池将自动送至放电舱。整个电池生产过程不需要人工干预,大大降低了劳动强度和生产成本。工作效率显著提高。

什么是焊接机器人全自动生产线

在工业生产中,焊接是一种常用的生产方法。如今,人们对产品的要求越来越高,全自动生产线可以提高产品质量。焊接机器人自动焊接生产线分为点焊和弧焊。主要用于生产汽车、飞机、电子、仪器仪表和日用品。

焊接机器人全自动生产线的核心部件:机器人及专业工艺焊接设备。其中,机械手由机械手本体和控制柜(硬件和软件)组成;焊接设备在弧焊和点焊时,由焊接电源(包括其控制系统)、送丝器(电弧焊)、焊枪(夹具)等部件组成。对于智能工作站,它配备了传感系统,如激光或相机传感器及其控制设备。

焊接机器人全自动生产线的特点优势:稳定和提高焊接质量,保证其均匀性;改善工人的工作条件,可在有害环境中长时间工作;提高生产率,可24小时连续生产;降低了对工人操作工艺的要求;缩短了产品改造和更换周期,减少了相应的设备投资;可实现批量产品焊接自动化;节省占地面积。