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汽车电线束全自动生产线厂家

2021-03-22 19:05 阅读次数:

汽车电线束全自动生产线厂家推荐:恒可自动化。恒可自动化总部位于上海,恒可自动化成立于上海,产品线包括汽车电线束全自动生产线、桁架机械手、搬运机器人、地轨机器人等。主要服务于亚太地区,核心技术团队来自瑞士。目前恒可自动化已和一汽大众、比亚迪、华晨宝马等国际公司达成战略合作。

汽车电线束全自动生产线厂家

全自动生产线的主动线分析

全自动生产线主动线:在轻工业技术道路上放置的若干主动机械,与主动运输设备连接成一个整体,由控制系统根据需要控制,主动操作生产线,用于货物的交付、加工和检验。它被称为生产线。生产线由基础设备、运输和储存设备、控制系统组成。

改进主动机和主动线的途径:减少周期内辅助时间Tf,减少基本功时间Tk,减少周期外时间损失

1国内外全自动生产线的发展特点:高速化、感应化和自动化,广泛选用工业机械手和工业机器人,选用生产主动线

2当主动机械在正常工作条件下工作时,单位时间内生产的货物量称为理论生产率。单位时间内,由于维修不当或其他原因造成的停机时间后计算出的产品产量称为实际生产率

4喂料设备分类:卷材喂料设备、片材喂料设备、片材喂料设备、液体喂料设备、粉末和颗粒喂料设备

4散乱材料的放置和定向有两种方法:凹陷定向和主动定向

5全自动生产线电磁励磁系统常用励磁频率:Fi=50HZ,Fj=100HZ

6对于规则长方体物料的定量,采用容积法对松散颗粒、粉状物料和液体粘性物料进行定量;对易粘结颗粒、粉状物料和不规则形状物料的选择采用称重法进行定量

7全自动生产线中单件物料的计数多采用冲孔式工艺设备;集料采用模孔工艺设备、型腔工艺设备、板定长工艺设备。经过我们的分析,相信您对全自动生产线的应用有了更好的了解。

全自动生产线能完全取代人工吗

恒可自动化认为,目前不能完全代替,但大部分已经可以代替,原因如下:

1过程固化:管理模式不能完全固化,管理方法需要通过大量实践循环升级。没有最佳的管理方法,也没有最佳的生产模式。

2技术稳定性:目前生产的产品中,有一些是可以相对稳定的,如:汽车焊接、喷漆等,稳定的技术可以通过自动化设备稳定的实现。如果在操作过程中有一个步骤有30%的不确定性,那么自动化是完全谈不上的。

3数量多,品种少。这涉及到投资收益率的问题。企业的核心价值是创造价值。换言之,企业的目的是盈利。如果订单分散,则需要实现自动化兼容性。投入大量的时间和预算,但换来的效率提高不会太高,因为在生产过程中会有大量的时间损失,没有高尚的资本,没有公司会做任何亏本的事情;

4如不能大量生产,也可以像服装公司定制化生产。如果单件产品有足够高的利润率,公司将寻求将产品设计从固化模型转变为模型设计,然后通过输入多个数据实现个性化模型。再次实现柔性生产,当然,就像服装企业的柔性设备一样,都是从上百万开始的。

清晰的反馈,这是很多自动化人士往往忽视的一件事,认为是通过结构设计和程序设置,可以达到最佳的生产效果,但往往会出现很多意想不到的故障或故障,这就需要对生产状态进行实时监控和反馈,并对反馈数据进行排序,输入系统。通过闭环控制实现先进生产。

全自动生产线全套设计方案

1选择合理的交通工具

运输方式一般指输送带。并根据产品间隔长度和实际工况计算出输送带的速度和长度。生产线的平面设计

应确保产品部件的运输路线最短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作方便,生产区域的使用效率最高,并考虑生产线之间的衔接。流水线定位涉及流水线之间的关系。加工后的零件应按要求的顺序排列。整体规划要考虑缩短线路和减少运输工作量的物流问题。

3制定生产线标准计划说明书

根据生产线上各工点按一定节奏重复生产,可定制生产线标准计划指令图,显示生产线生产标准、工作制度、工作程序等,为生产作业计划的编制提供依据。

4确定生产线的生产周期

生产线节拍是连续生产两个相同产品之间的时间间隔,它可以反映生产线的生产率水平,是生产线最重要的工作参数。

在流水线上加工的零件很小,节奏只有几秒钟或几十秒钟,就需要分批运输。这时,同一产品的两批间的间隔称为节拍,等于拍子与运输批的乘积。在采用批量运输生产线上,如果产品的批量较大,虽然可以简化运输工作,但生产线上的产品占用量将相应增加。

5组织过程和工作场所的同步(设备要求)

生产线节奏确定后,必须根据节奏调整工序,使每道工序的时间等于或等于生产线节奏的整数倍。这个工作叫做进程同步。工艺同步化是组织生产线的必要措施,是提高设备负荷和劳动生产率,缩短生产周期的重要手段。

6确定生产线所需的工人数量,合理配置工人数量

确定生产线上的工序数后,就可以计算出生产线上所需的工人数。做到工人人数合理,不裁员。

7评价生产线组织的经济效果。

恒可全自动生产线的经济效益指标主要包括:产品增产及增长率、劳动生产率及增长率、节约流动资金占用率、产品成本降低及降低率、追加投资回收期、年综合节约等。