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汽车钣金喷涂全自动生产线

2021-04-07 09:37 阅读次数:

恒可自动化是一家做自动化产品的企业,主要生产线有汽车钣金喷涂全自动生产线、桁架机械手、搬运机器人、地轨机器人等。在研发上,恒可有自己的团队;在设计上,恒可有自己的思路,多年来,恒可自动化在自动化研究上花费了大量的心血、人力物力,只为了推进自动化产业的普及化。

汽车钣金喷涂全自动生产线

全自动生产线的类型和特点

根据制造业和工艺的不同,全自动生产线有很多种,如自动机械加工生产线,自动装配生产线,自动喷涂生产线,自动焊接生产线,自动电镀生产线,典型的有以下两种类型:一种是自动化加工生产线,用于机械零件加工行业;另一种是自动化装配生产线,用于各种产品的后装配生产。

该全自动生产线主要从事零件铣削、钻孔等类似旋转切削工艺。在全自动生产线中,根据生产线结构的不同,可分为以下两种类型:无内部零件存储缓冲区的全自动生产线和有内部零件存储缓冲区的全自动生产线。

每个人都必须熟悉自动化设备。一般来说,当我们外出到工厂工作时,我们可以接触到自动化设备,但它们是熟悉的还是陌生的?它的具体特点是什么?

自动化设备是在计算机的控制和调度下,根据设计要求,将原材料或毛坯零件加工成合格零件,组装成零部件,完成指定的设计和管理任务。他的特征编辑大概整理了以下几点。

1数控功能或计算机控制功能。自动化设备的运动部件由数字信号控制,由上位机获取加工指令和加工代码,使自动化非标设备的加工设备能够自动加工。

2它可以集成。自动化处理设备符合通用标准,能准确及时地实现数据通信和交换,协调生产设备、运输和储存系统、控制系统。

3易变性。自动化设备具有一定的可变性,能够适应新产品的生产,缩短生产准备时间。

4生产效率高。加工设备除了具有高度的可变性外,还具有较高的生产效率、良好的可控性和集成性,满足了现代生产对自动化设备的需求。

全自动生产线的主动线分析

全自动生产线主动线:在轻工业技术道路上放置的若干主动机械,与主动运输设备连接成一个整体,由控制系统根据需要控制,主动操作生产线,用于货物的交付、加工和检验。它被称为生产线。生产线由基础设备、运输和储存设备、控制系统组成。

改进主动机和主动线的途径:减少周期内辅助时间Tf,减少基本功时间Tk,减少周期外时间损失

1国内外全自动生产线的发展特点:高速化、感应化和自动化,广泛选用工业机械手和工业机器人,选用生产主动线

2当主动机械在正常工作条件下工作时,单位时间内生产的货物量称为理论生产率。单位时间内,由于维修不当或其他原因造成的停机时间后计算出的产品产量称为实际生产率

4喂料设备分类:卷材喂料设备、片材喂料设备、片材喂料设备、液体喂料设备、粉末和颗粒喂料设备

4散乱材料的放置和定向有两种方法:凹陷定向和主动定向

5全自动生产线电磁励磁系统常用励磁频率:Fi=50HZ,Fj=100HZ

6对于规则长方体物料的定量,采用容积法对松散颗粒、粉状物料和液体粘性物料进行定量;对易粘结颗粒、粉状物料和不规则形状物料的选择采用称重法进行定量

7全自动生产线中单件物料的计数多采用冲孔式工艺设备;集料采用模孔工艺设备、型腔工艺设备、板定长工艺设备。经过我们的分析,相信您对全自动生产线的应用有了更好的了解。

全自动生产线在锂电池领域的应用

随着新能源汽车的推广,环保型电动车已成为汽车节能减排的新趋势。锂离子电池以其高效、安全、可靠等优点成为目前世界上综合性能最好的绿色电池。锂离子电池的应用领域将越来越广泛。锂离子电池由电池芯、保护电路和外壳三部分组成。壳体分为壳体和盖。电池盖上需要设置绝缘密封圈、垫片等。传统的电池盖由工人手工组装,需要雕刻、激光焊接、CCD检查、盖膜、柔性膜弯曲。每个工作流程都配备了相应的生产线,劳动强度大,生产成本高,生产效率低,装配精度低,不能满足电池批量生产的需要。

为了解决现有的技术问题,需要工人手工装配,造成生产成本较高,生产效率较低,装配精度较低。并提供锂电池全自动生产线。

本发明的有益效果是:电池原料包装从进料仓进入手套箱,电池原料包装自动扫描称重,称重后的电池原料包装自动放入物料输送装置,输送装置自动进入液体注入缸,注入液体后的电池分别进入静止的1、2、3缸,然后静止。静电池进入密封筒后,抽真空密封。密封电池将自动重新称重。重型、不合格产品将进入左侧回收过渡舱进行处理,合格电池将自动送至放电舱。整个电池生产过程不需要人工干预,大大降低了劳动强度和生产成本。工作效率显著提高。