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汽车部件全自动生产线厂家

2021-04-07 09:41 阅读次数:

恒可自动化是一家做自动化产品的企业,多年来已经成为了专业汽车部件全自动生产线厂家。恒可的主要生产线有汽车部件全自动生产线、桁架机械手、搬运机器人、地轨机器人等。在研发上,恒可有自己的团队;在设计上,恒可有自己的思路。恒可自动化在自动化研究上花费了大量的心血、人力物力,只为了推进自动化产业的普及化。

汽车部件全自动生产线厂家

全自动生产线在电机领域的应用

全自动直流电机装配生产线是为针式微型电机研制的无人值守的全自动生产线。该设备是将后盖和定子罩作为一个整体,供一人操作装卸。机器是全自动的,正常情况下不需要人工干预。,装卸机械手分别具有装卸功能。其设备包括组装铜环、组装换向器、绕组、点焊、精车、电枢测试、组装介子、组装大壳轴承、组装磁铁、磁化、组装小壳轴承、安装电刷、安装铆钉、,电机的整体装配和定位爪等工序。设有不良品检测及存放机构,具有连续不良停机报警功能,加胶机a、B混胶均匀。这是一条功能齐全的电机生产线。

什么是焊接机器人全自动生产线

在工业生产中,焊接是一种常用的生产方法。如今,人们对产品的要求越来越高,全自动生产线可以提高产品质量。焊接机器人自动焊接生产线分为点焊和弧焊。主要用于生产汽车、飞机、电子、仪器仪表和日用品。

焊接机器人全自动生产线的核心部件:机器人及专业工艺焊接设备。其中,机械手由机械手本体和控制柜(硬件和软件)组成;焊接设备在弧焊和点焊时,由焊接电源(包括其控制系统)、送丝器(电弧焊)、焊枪(夹具)等部件组成。对于智能工作站,它配备了传感系统,如激光或相机传感器及其控制设备。

焊接机器人全自动生产线的特点优势:稳定和提高焊接质量,保证其均匀性;改善工人的工作条件,可在有害环境中长时间工作;提高生产率,可24小时连续生产;降低了对工人操作工艺的要求;缩短了产品改造和更换周期,减少了相应的设备投资;可实现批量产品焊接自动化;节省占地面积。

全自动生产线在锂电池领域的应用

随着新能源汽车的推广,环保型电动车已成为汽车节能减排的新趋势。锂离子电池以其高效、安全、可靠等优点成为目前世界上综合性能最好的绿色电池。锂离子电池的应用领域将越来越广泛。锂离子电池由电池芯、保护电路和外壳三部分组成。壳体分为壳体和盖。电池盖上需要设置绝缘密封圈、垫片等。传统的电池盖由工人手工组装,需要雕刻、激光焊接、CCD检查、盖膜、柔性膜弯曲。每个工作流程都配备了相应的生产线,劳动强度大,生产成本高,生产效率低,装配精度低,不能满足电池批量生产的需要。

为了解决现有的技术问题,需要工人手工装配,造成生产成本较高,生产效率较低,装配精度较低。并提供锂电池全自动生产线。

本发明的有益效果是:电池原料包装从进料仓进入手套箱,电池原料包装自动扫描称重,称重后的电池原料包装自动放入物料输送装置,输送装置自动进入液体注入缸,注入液体后的电池分别进入静止的1、2、3缸,然后静止。静电池进入密封筒后,抽真空密封。密封电池将自动重新称重。重型、不合格产品将进入左侧回收过渡舱进行处理,合格电池将自动送至放电舱。整个电池生产过程不需要人工干预,大大降低了劳动强度和生产成本。工作效率显著提高。